在現代工廠與企業運營中，倉管人員（倉儲管理人員）扮演著不可或缺的角色。他們不僅負責物料的收發、盤點和管理，還是確保庫存數據準確性和物流效率的關鍵人物。隨著數位化技術的普及，倉管人員的工作模式也在不斷進化，特別是倉儲管理系統（WMS）的應用，為庫存管理帶來了革命性的變革。
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一、什麼是倉管？認識這個重要職位
倉管（倉儲管理人員）負責工廠的物料及成品的收發、儲存、盤點等重要工作，是確保工廠營運順暢的重要推手。
倉管日常工作流程詳解
1. 收料作業
收料在ERP系統裡面對應到以下3種來源的單據：
- 採購單：由於下了採購單之後需要進貨，便會根據採購單進行收料。
- 委外加工單：當今天生產線需要做委外加工，發出去之後的物料回到工廠的內部時，這時候的來源單據就會是委外加工單。
- 廠內的加工單：廠內的製令發派到生產線現場，加工完成之後再回到倉庫裡面。在有些ERP的系統裡面它需要再重新做一次的收料作業。
為什麼收料如此重要？因為收料在後面其實還有一個檢驗的機制，假設驗的都是良品，檢驗OK之後才可以入庫。
2. 入庫管理
入庫其實也是一個很重要的動作。因為收料完之後，倉管會把物料準備移到倉庫的現場去存放，這時候入的地方是不是正確的倉庫別或者是儲位別就是一件很重要的事情。因此東西該放哪裡便是由入庫單這個模組去執行的。
3. 領料作業
由於產線有製令工單，需要把物料從倉庫領到生產線，因此有領料這個模組出現。
領料就會將物料從倉管人員的手上交到生產線人員的手上，這樣子產線人員就可以進行投產（投入生產）、執行生產的作業。
4. 倉庫調撥（轉倉）
轉倉的用意就是把物料從A倉庫移到B倉庫，物料離開的地方以及它要前往的地方都是倉庫，這個時候就不是到生產線了。
因此轉倉這件事情本身是倉對倉的一個互相移轉的動作，所以在有些地方也會稱之為調撥作業。
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5. 盤點作業
倉管人員從事盤點的頻率跟前面的工作相較之下比較沒那麼高，那什麼時候需要盤點呢？比如說在年底的時候，通常在要結束這一個年度的時候，會進行倉庫物料的細項盤點。但是只有年底的時候才可以做盤點嗎？其實也不一定。
但為什麼大家都會擠在年底呢？因為大家總是想說第一個年度要跨到第二個年度了，所以中間要做一個結算的動作。但一般其實我們會比較建議，如果有投入WMS系統時，其實可以啟動月盤點、季盤點或者是半年的盤點，這樣比較能夠準確的更新系統上面的帳務數量，才不會實際的物料以及系統上面的數量對不起來。
因為大家最怕的就是帳差，帳差通常需要透過盤點才能夠發現，發現之後就要去做盤盈盤虧的調整。當實際庫存需要做異動調整時，其實都會影響到資產的金額。
因此我們會建議在有WMS系統的協助之下，可以提高盤點的頻率，範圍縮小沒關係，但是經常去盤點比較可能會有帳差的熱區，可以減少盤盈盤虧的機率。
6. 銷貨出庫
銷貨其實就是把物料從倉庫銷到用戶端，因此會從倉庫減少庫存。那他的來源單據是什麼呢？也就是訂單。因為有訂單所以會做銷貨，銷貨會減少倉庫庫存的數量，也會產生一筆應收帳款。當應收帳款實現之後，公司就會收到一筆款項，公司的現金就會增加。
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二、特殊狀況處理
當有「收料」這個動作時，其實也會有相對應的逆流程產生。所謂的逆流程是什麼呢？有以下五種：
- 採購退貨：假如今天跟採購廠商進一批貨，首先會先做收料的動作，如果倉管覺得這批貨不符合所需，要退貨給廠商，那就會有一張採購退貨單的單據產生。
- 委外退料：委外也是一樣，今天委託委外加工，廠商把東西做好送進來，若倉管覺得成品品質不行，則會用委外退料單退回。
- 重工：廠內也是一樣，當倉管收到生產線做完的一批產品，送過來倉庫要進行收料時，如果倉管發現這批產品不行、馬上發現到異常，倉管也可以做退料，直接再退回給產線，讓他們走重工的流程。
- 入庫退回：當我們已經把一個東西入到倉庫裡面，也會有入庫退回的單據，可以再將物料退回。
- 銷貨退回：當今天銷貨出去，亦也有銷貨退回單可以將物品退回來。
三、WMS系統如何協助倉管工作？
為什麼需要WMS？
庫存問題在實際情境中的影響：
- 採購接單，ERP顯示有庫存，但是到要生產才發現物料不足
- 業務趕著要出貨，ERP顯示有庫存，但是到要出貨才發現商品不足
- 老闆想要看庫存周轉率、物品呆滯率，但不知從何算起
- 經由EXCEL控管庫存，但有沒有正確更新卻無從得知
WMS系統從基本資料儲位的建立開始，批號與序號管理貫穿全場生產流程，提高撿貨效率，並透過追蹤碼，讓客戶追蹤NG品時能快速查詢相關資訊。並搭配行動裝置，實現移動式庫存管理。
硬體整合方案
WMS系統透過完整的硬體配套，打造智慧化倉儲環境：
- 現場工作站：配置專用PC與標籤機，標籤機即時列印QR code，用做收料印標的功能。
- 智慧標籤系統：QR Code除了目視可見的物料資訊辨別，系統設備也能做資料識別的讀取。
- 行動載具整合：
- 配置PDA等掃描設備
- 實現移動式庫存管理
- 即時資料同步更新
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導入WMS系統後的效益：
智慧化倉儲效益
- 空間最佳化：提升庫存週轉率及儲位使用效率
- 人力優化：縮短新進人員培訓時間，降低人工重複性作業
- 流程數位化：減少紙本作業，實現無紙化辦公
- 品質把關：
- 批號管理確保產品先進先出
- 序號追蹤建立完整生產履歷
- 智慧推播即時通知呆滯物料
效益最大化
導入WMS系統後，企業可實現：
- 庫存資訊即時更新
- 降低決策時間差
- 提升營運效率
- 強化庫存準確度
- 優化資源配置
透過WMS系統的智慧化管理，企業能夠實現倉儲作業的全面數位化。系統整合ERP即時同步更新，確保庫存資訊零時差，讓管理決策更精準。透過行動裝置與條碼掃描技術，不僅大幅提升作業效率，更能有效降低人為錯誤，實現精準的庫存控管。
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